眼鏡片清洗對水質的要求特別嚴格，否則會影響實驗的準確性，造成不必要的損失。眼鏡片清洗用超純水機的工藝比較復雜主要采用反滲透技術，可有效的去除水中的導電介質，電阻率可達到18.2MΩ*cm。產水水質符合《中國國家試驗室用水規(guī)格(GB6682-92)》。

     眼鏡片清洗用超純水機水質監(jiān)測

一般情況下，純水是以電導率，超純水是以電阻率來計量。電導率的計算公式如下：X是電導率，F是法拉第常數，Ci是某種離子濃度，Zi是離子的電荷數，Ui指離子遷移率，公式：X=FΣCiZiUi理論上，完全不含離子的超純水在25℃時電導率為0.055μS/cm。電阻值是電導率的倒數。那么R=1/X，1/0.055=18.1818約為18.2MΩ.cm。

一般情況下我們無法在離線情況下精確測量超純水的電阻率或者電導率。因為當超純水暴露在外界環(huán)境中時，會被外界環(huán)境污染。實驗室里的空氣中含有大量的離子，這些離子可以進入超純水，從而影響超純水的水質。另外，測量電導率所用到的儀器(燒杯，電阻率儀/探針)也會帶入離子污染物。正如電導率的計算公式中所示，任何離子的增加都會影響電導率值，因為電導率離子的種類和其所帶電荷成正比。

      眼鏡片清洗用超純水機工藝配置

普及型工藝：不銹鋼濾網過濾器→PP精濾→AC活性炭→RO反滲透→IX純化

常規(guī)型工藝：不銹鋼濾網過濾器→PP精濾→AC活性炭→UF超濾→RO反滲透→IX離子

標準型工藝：不銹鋼濾網過濾器→PP精濾→AC活性炭→UF超濾→RO反滲透→RO反滲透→IX純化

增強型工藝：不銹鋼濾網過濾器→PP精濾→AC活性炭→UF超濾→RO反滲透→CEDI

      眼鏡片清洗用超純水機的技術指標

單機出力：0.25M3/H-120M3/H(根據客戶需求自由定制)

脫鹽率：反滲透系統>98%(根據客戶需求定制單級或雙級)

操作壓力：1Mpa-1.2Mpa

回收率：50%-80%

產品出水電導率：<10μs/CM(原水<500μs/CM)

出水水質達到：《國家生活飲用水標準》、《世界衛(wèi)生組織直飲水標準》

      眼鏡片清洗用超純水機的工作原理

通常由原水預處理、反滲透、純化處理系統三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透的穩(wěn)定運行。反滲透膜系統是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物(理論上)最經濟高效的純化方法。純化處理系統通過多種集成技術進一步去除水中尚存的微量離子、有機物等雜質，以滿足不同用途的最終水質指標要求。

1、原水處理系統：預處理系統通常由聚丙烯纖維(PP)過濾器和活性炭(AC)過濾器組成。PP濾芯可高效去除原水中5μm以上的機械顆粒雜質、鐵銹及大的膠狀物等污染物，保護后續(xù)過濾器，其特點是納污量大，價格低廉。AC活性炭濾芯可高效吸附原水中余氯和部分有機物、膠體，保護聚酰胺反滲透復合膜免遭余氯氧化。

2、反滲透(RO)純化系統：是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術，具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜，產出純水，而原水中的大量無機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。眼鏡片清洗用超純水機主要用于半導體材料的清洗，厚膜和薄膜電路，印刷電路等高精密等行業(yè)。