酒類釀造行業(yè)純水設備選擇。目前反滲透是廣泛用在了食品生產、加工，飲料，飲用水，酒類的釀造等等。由于其成本低，高環(huán)保，操作簡便，維護費用少的特點，廣受客戶的青睞。膜技術用于食品工業(yè)始于60 年代未,首先應用于乳品加工,隨后才逐漸用于果蔬汁飲料的無菌過濾、酒類精制和酶制劑的提純和濃縮等方面。

1)啤酒釀造

反滲透法生產低度啤酒。首先將啤酒經反滲透濃縮,由于膜對酒精的截留能力差,一定量的透過液一起被分離出來,然后用不含酒精的溶液(如無菌水)稀釋濃縮液,這樣就降低了啤酒的酒精度

2)控制酒的甜度為了提高葡萄酒的甜度,日本釀酒業(yè)已應用反滲透膜設備生產葡萄酒,用于分離溶液成分中的水,使酒濃縮而達到所需的甜度,生產出優(yōu)質天然葡萄酒。其優(yōu)點是:不需加熱,因而不會產生煮熟味,不發(fā)生色素分解和褐色現(xiàn)象;不經過蒸發(fā)過程,不損失營養(yǎng)成分,可保持良好的酒質和香氣;耗能低。

反滲透可用于飲料用水的軟化,能實現(xiàn)95%~99%的脫鹽率,可滿足不同要求的軟化水。水的利用率為75%~85%,高于電滲析。反滲透的操作簡單,能耗低,可運行1~2個月進行。設備清洗,投資雖然比電滲析高,但生產成本與電滲析相約。 由于反滲透是分子級分離,它可以除去一些無極性的有機物及細菌,因此,再用反滲透軟化水的同時也完成了水的除菌和凈化。

近兩年來國內的純凈水(包括蒸餾水)發(fā)展很快,除標明的蒸餾水是用蒸餾法生產之外, 幾乎所有的純凈水都是用膜法來進行生產的。眾所周知,離子交換、電滲析只能脫除一些極性物質,對一些有機物,尤其是一些小分子有機物是很難去除的,蒸餾法也難以去除一些低沸點或揮發(fā)性有機物,而反滲透卻能有效地去除這些物質,因此,反滲透在凈化水處理中所占的地位將日益重要。 反滲透技術還可用于食品工業(yè)中其它反面的如在乳清加工中反滲透可用于全乳清的濃縮;制糖工業(yè)中可用反滲透進行糖液的濃縮等。

滲源實驗室超純水機主要適用于生物醫(yī)學、環(huán)境科學、表面科學以及原子吸收、原子發(fā)射、離子色譜(IC)、高效液相(HPLC)等實驗室用水，系統(tǒng)采用全自動控制運行模式，當出現(xiàn)運行故障時能即時開啟保護措施，安全性高穩(wěn)定可靠，是實驗室生產超純水的首選品牌。

產品參數(shù)：

(制水量：建議客戶以日用6小時為計算量選擇出水機型)

滲源實驗室超純水設備優(yōu)點：

1.預處理系統(tǒng)采用獨特原水壓力指示;

2.外松內緊漸進式結構的 PP 聚丙烯纖維濾芯，可有效濾除鐵銹，泥沙等;

3.含碳量高達 80%的高效柱狀活性碳濾芯，對源水中的余氯、異色、有機物等雜質可以高效吸附過濾;

4.采用紫外殺菌儀，能有效降低 TOC 和殺菌(可根據(jù)實際需求進行選配);

5.RO純水出水水質在線監(jiān)測功能;

6.純化柱單元采用美國羅門哈斯(ROHM HASS)公司專用離子交換樹脂，出水電阻率最高可達 18.25MΩ.cm，水質穩(wěn)定可靠;

7.水質在線監(jiān)測超純水水質情況;

8.終端超濾，保證除去原水中細菌、真菌、大分子溶質、熱源等(可根據(jù)實際需求進行選配);

9.原裝進口分離式壓力儲水桶儲存 RO 純化水，隨用隨取，不必等待，提高了實驗室的工作效率;

10.自動運行工作，流量，水質在線監(jiān)測及自動顯示及報警 (可含pH計(183) 德國IKA/IKA pH1140),精度:大于0.01 pH/大于0.1 % o.m. :0.3 mVmV范圍: - 1300.. +1300pH測量范圍: -2.00... +16.00